来自 包装材料 2019-11-10 05:03 的文章
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无溶剂复合设备的背压装置设计

目前,业内所用的无溶剂复合机,其主要原理为,复合气缸将复合胶辊顶起压紧在复合热辊上,对材料进行加工,但由于其受力点为复合胶辊的两端,受力面积较小,在使用一定时间后复合胶辊与复合热辊之间会出现缝隙,对于较薄的材料无法进行加工,如需对较薄的材料进行加工,那只能换新的复合胶辊,不仅麻烦,而且还大大提高了成本,已不能满足现代工业生产需要。
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针对上述现有技术中的不足之处,复合机背压装置从根本上改变复合胶辊受力点、能有效避免复合胶辊与复合热辊之间出现缝隙的无溶剂复合设备的背压装置。
无溶剂复合设备的背压装置,包括气缸支点、复合气缸、复合热辊及复合胶辊,所述复合热辊固定在复合胶辊上方,所述复合胶辊与复合气缸连接,在复合气缸与复合胶辊之间设有背压辊,所述背压辊安装在带有的背压辊轴的背压辊定位板上,在所述背压辊定位板上设有背压辊轴定位板,该背压辊定位板与复合气缸连接,所述复合胶辊通过复合胶辊定位板连接在背压辊定位板上。

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通过以上技术方案可以看出,本实用新型结构简单,在复合气缸与复合胶辊之间曾设了背压辊,从而改变复合胶辊受力点,使复合胶辊与复合热辊之间受力均匀,从而避免出现缝隙,增加使用寿命,降低陈本,适宜推广应用。

无溶剂复合机的特点可用一句话概括,即:结构紧凑,占用空间少,设备安装和维修费用低,耗能少。
各厂商的无溶剂复合机结构原理基本相似,现以国外某知名公司的无溶剂复合机为例作一具体介绍。

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本次介绍的无溶剂复合机主要由两个放卷装置、上胶装置及压合装置组成。
整个设备结构简单,总长为4-5米。
由于无溶剂复合机的关键部位是上胶部分,因此,这里对上胶部位作一具体介绍。
对于其他部位只要调节好张力即可。

涂胶装置的组成及各个辊的作用

涂胶装置共由五个辊组成。

1、前两个辊a和b是镀铬钢辊,其表面坚硬且相当光滑,两辊间槽起储胶作用。
辊槽两侧装有胶堵物,利用它可根据复合材料的幅宽调节槽的长度。
这两辊间还有一条窄缝,其间隙为80μm(间隙可调,不同的设备,其工作间隙不同),此窄缝主要起出胶量的计量作用。
由于第一根辊固定不动,因此,工作时它能起到刮胶作用,我们称之为刮胶辊,第二根则称为上胶辊或计量辊。

2、第三根辊c是橡胶辊,其表面是橡胶,辊基是钢,它主要是将上胶辊上的胶打匀并转移到下一个辊上,因此,我们称之为匀胶辊或转移辊。
它的长度决定了复合材料的复合宽度,对于不同幅宽的复合材料,要选择比相应的复合材料幅宽短约2—75px的橡胶辊,因此,车间里要储备多种规格的橡胶辊。

3、第四根辊d是镀铬钢锟,它的作用是将转移辊上的胶涂布到被复合材料上,由此我们称之为涂布胶辊。

4、第五根辊e是橡胶辊,它由硅橡胶材料制成。

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