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直立袋的“直立”效果原来是这样来的

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BOPP、BOPET企业现状

直立袋的应用越来越广泛,对于其“直立”效果是怎么来的,一线生产人员,你造吗?

据卓创资讯统计,BOPP、BOPET企业单厂规模较大,一条主流生产线的年产能在3万吨左右,BOPP最大的生产线可达7万吨,所以从事这两种薄膜生产的企业规模都很大。
BOPET薄膜领域近几年有不少上游供应商直接投资建厂,而且规模很大,三房巷旗下江苏兴业薄膜,恒力集团旗下康辉石化,既是上游PTA、PET行业的大佬,同时在聚酯薄膜领域也达到前五名的规模。

直立袋的力学设计是直立袋能否直立的关键,直立袋的设计包括:材料结构、袋底的刀模尺寸、袋子的长宽底尺寸。
只有将这些因素达到最佳组合才能生产质量好的直立袋。

国内塑料薄膜企业规模参差不齐,年产能大到百万吨,小到几百吨,产品布局多样,有的以中低端普通薄膜为主,靠规模化生产,较大的成本优势占领市场,有的则专注于功能化、差异化薄膜生产,产量、产值虽然不大,但毛利水平较高,企业运作较轻松。
总之龙有龙道,蛇有蛇道,能在激烈的市场竞争中存活的企业定有他独特的竞争优势。

因直立袋对材料的机械力学性能要求较高,一般采用三层以上的复合膜,对外、中、内层材料的要求如下:

中国软包装集团的企业竞争战略分析

外层即承印材料,目前常用的直立袋承印材料除普通BOPP薄膜外,还有BOPET、BOPA等高机械强度、高阻隔性能的薄膜。
要根据使用情况选择材料,如选用BOPP、消光BOPP薄膜,用来包装固体商品;选用BOPET或BOPA薄膜,用来包装液体类商品。

以中国软包装集团为例,该集团设计20条BOPP生产线,总产能120万吨,全球排名第一。
生产基地布局在福州、上海、新乡、鞍山、成都,并且在福建有上游配套装置。
在石化行业中从外购丙烷到合成树脂生产,再到下游包装膜生产,产业链之长、规模之大,都是全球首位,其SWOT模型分析如下。

中层一般选择高强度、高阻隔性的材料,如BOPET、BOPA、VMBOPET、铝箔等。

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