来自 包装材料 2019-11-30 23:59 的文章
当前位置: 乐白家 > 包装材料 > 正文

分切时会带来损失的三种问题,不容忽视!

⑫分切后做好成品的标识记录并堆放在指定的区域。

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

③认真查看机台零部件是否缺损;

如果对分切尺寸要求看错,下错了切刀的位置,或者开始生产之前切刀位置正确,但在生产过程中刀发生了错位,这样会造成分切尺寸错误,不管是尺寸过大或过小,有印刷图案的产品均不能按正常的设计要求使用,即使没有印刷图案,也只能把宽的材料当作窄的来使用,因此分切尺寸错误必然会带来损失。

②按要求将电眼调整到位;

有印刷图案的复合膜一般在设计的时候已确定了分切时下刀的位置,如有光标的印刷膜,通常不能从光标上面切过,而是要沿光标的一端,向左或向右达到一卷的宽度,而再下另外一把刀,到达母卷膜最两端的两卷子卷膜就要量好标准宽度,然后找准下刀的位置。

⑪分切收卷时要注意收卷方向、收卷端面和接头等问题;

在做分切时要先调好纠偏系统的跟踪位置,再来调刀,如果先调好刀,再调纠偏系统,所有的相对于印刷图案的分切位置都会发生变化,也就会带来分切位置错误。
分切尺寸偏差超标是指卷膜的分切尺寸已定,但因某种原因造成尺寸偏大或偏小,一般这种误差的范围在1~2mm,超出2mm即为异常。
对于复合膜来说,印刷图案间距在分切工序一般不会发生变化,但分切工序要做测量,以保证印刷图案间距在标准范围之内。

②各种分切设备的基本概况和基本工作原理;

2、分切位置错误和尺寸偏差超标

⑥检查分切设备各部件是否清洁无异物,若有则必须清除干净;

分切位置是相对于有印刷图案的复合膜而言,即使分切的尺寸是正确的,但下刀的位置相对于印刷图案不正确也是质量异常。

⑨调节好胶辊压力,并设置好放卷张力和各收卷张力;

收卷的松紧度一是影响卷膜分切端面的平整性和卷底起皱,二是影响制袋或自动包装使用的顺畅性。
对于不同厚度和宽度的卷膜,如果每一卷的长度已经确定,就必须选择合适的收卷初始张力和张力锥度值。
如果收卷初始张力设定小加上锥度值不合适,会造成卷膜收卷松,膜就会滑脱,还会有端面不整齐甚至脱卷散开的可能。
对于整卷散开的材料,再要重卷整齐是很费时间的,因此要严防卷膜散卷。
收卷过紧会带来卷底起皱的数量增加,造成损耗增多。

⑧按标准操作要求打开机器,在放料架上装好膜卷膜,调节好其左右位置,并按要求穿好料;

文章转自http://rbz.3602000.com

⑪在卷芯上面反粘上胶带,将初步分切好的卷膜卷在卷芯上;

图片 1

①分切尺寸、位置是否正确;

要按要求分切尺寸,调好切刀的位置,并且在生产过程中保证切刀位置不发生变化,这样分切出来的产品才能始终满足要求。

通常来说,印刷好的半成品复合卷膜都需要再经过分切这道工序以获得客户所需要的最终产品,有时候在分切工序后还需要其它更复杂的工序才能得到最终的成品,所以分切工序和印刷工序是密切相连的。
相比而言,分切比印刷要简单。
但也还是需要对操作工人进行标准化培训,以达到提高工人操作技能,降低生产损耗,从而降低产品生产成本的目的。
该部分包括以下的培训内容:

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

⑥认真填写好生产记录,并保管好生产记录本;

开机运行

⑦根据产品的分切尺寸,选择好相符的卷芯,并检查其卷芯的质量;

②必须在各个传动部分进行加油、清洁机器;

②仔细查看车间有关生产任务通知单;

分切工艺规范分切工序相对比较简单,所以此点可点到即止,但也应结合工人的岗位职责要求,简单的、有针对性的介绍以下方面的内容:

⑤收集并保管好各类辅助工具;

⑫按要求设定刀片的距离以控制分切尺寸。

③各种分切设备的必要工艺参数的设定;

⑤领出符合生产文件要求的卷膜;

③收卷张力是否适当以及收卷质量是否达到要求。

本文由乐白家发布于包装材料,转载请注明出处:分切时会带来损失的三种问题,不容忽视!

关键词: