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搞定凹印机的四大要素,你就是牛X的凹印机长

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以下几个问题是塑料印刷的基础知识,也是技术员工必知的知识点。
乐白家,相信大家在面试印刷技术人员时,都会被问到这些问题。
下面,就来温习一下,不知道答案的请自省。

凹版印刷时,由印刷机的构造和操作的四大要素来决定印刷物的好坏。
这四大要素是:刮刀、压印胶辊、供墨系统、烘干箱。

1、塑料凹版印刷常用的油墨有哪些特点?

只有刮刀能将凹印机多余的油墨刮净才能印制出好的产品。
但要想将多余的墨刮干净,不出现挂脏、跑墨、刀线,就必须将刮刀安置的硬度、高度、角度做合适的调整置放。
怎样调整较合适?通常的经验是:

有良好的流动性、转移性;有较好的耐候性;有鲜明的色调,高饱和度、高色浓度,良好的透明性或不透明性,附着牢度强等特点。

1、刮刀装置的软硬,刮刀的弹性要适中。
刮墨刀的硬度也影响到印刷品质量。
刮刀是铁的,而凹版是铜滚筒表面镀铬,由于铜的硬度为200~300HV,铬的硬度为700~900HV,所以最好选择硬度为450~600HV的刮墨刀,这样即不伤印版,又不易留下刀痕,还可以刮除版面多余的油墨。

2、凹版印刷机的印刷速度高、低是由什么来决定的?

2、刮刀需放置在适当的高度,刮刀安装的要根据印刷速度来调节,印刷速度快,距离压印点远些好,印刷速度慢,距离压印点近些好。

凹版印刷机的印刷速度,首先是由印刷机的各色间的传递距离的长短而决定的。
其次是烘干箱效果的好坏来决定印刷速度,烘干箱效果好,油墨彻底干燥的就好,不但前色油墨溶不下来,而且溶剂的残留也会减少。

3、刮刀放置的角度要合适。
一般来说,刮刀的安装接触角度在55°~65°最为适宜。

3、什么是凹版印刷机的四大要素及装置的要点?

凹印机压印胶辊材质的软硬和压力的大小,直接影响到印刷品的上墨量。

凹版印刷由印刷机构造的四大要素,来决定印刷品的好坏。
这四大要素是:压印胶辊;烘干箱。

1、压印胶辊材质的硬度影响上墨量,胶辊的材质硬上墨量小,胶辊的材质软上墨量大。

①刮墨刀装置部分要选择:刮刀夹和刮刀架是否分离,刮刀架高低的调整装置,压力调整的方式,摆动的装置。

2、胶辊的压力大,上墨量大。
胶辊的压力小,上墨量小。

②压印胶辊和调整装置部分的选择:压印胶辊材质的软硬和耐溶剂性,与印刷版辊筒离合的装置,压力调整的方式。

3、印刷版图案深,需要压印胶辊的材质硬些;印刷版图案浅,需要压印胶辊的材质软些。

③供墨系统部分选择的要点:上油墨的方式,油墨槽循环是否合理,油墨泵的配置,油墨黏度测试的配置。

4、印刷速度快,需要压印胶辊的材质硬些;印刷速度慢,需要选用材质软些的压印胶辊。

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