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天天喊软包装溶剂残留量超标,到底如何是好?

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溶剂残留量问题一直是困扰油墨企业的一个难题,国家已经在BOPP/PE复合包装的卫生要求中,要求苯类溶剂的残留量必须达到3㎎/㎡以下。 随着人们对食品卫生要求的不断提高,如何降低食品包装印刷机机刷中的溶剂残留量,已经成了各油墨企业重点考虑的问题。

软包厂在实际操作中,可从以下几个方面来降低食品包装印刷机刷中的溶剂残留量:

一、在EVA-40W、MP-45和CL-PP三种树脂中,往往是CL-PP带来的溶剂残留量最高,EVA-40W带来的溶剂残留量最少,所以在能够保证复合强度的条件下,可以适当降低CL-PP的含量,增加EVA-40W的含量;

二、选用合适的CL-PP。
不同厂家的CL-PP在复合油墨中引起的溶剂残留量差异很大,如果配方成本能够接受,可以选用日本制纸生产的PP803MWS,在相同用量的条件下,一般可降至50%;

三、在溶解EVA-40W、MP-45和CL-PP时,加入一部分的乙酯和残留溶剂减少剂,可有效地降低甲苯类溶剂在油墨皮膜中的残留量;

四、检查用于油墨的溶剂和印刷机机刷所使用的溶剂是否纯净,如果有少量的高沸点溶剂,也可能造成溶剂残留量过高,甚至导致印刷品存在严重的异味;

乐白家,五、在印刷和复合的过程中进行调节:

1、配制稀释溶剂时尽量少用甲苯类溶剂,可以选用甲苯∶乙酸∶丁酮=2∶5∶3的混合溶剂;

2、在印刷的过程中提高印刷机烘道内的排风,适当提高烘道的温度,如果条件允许可在白墨印刷完之后,打开烘道进行多次干燥;

3、在印刷的过程中可以适当降低油墨的粘度。

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