来自 包装材料 2019-11-07 02:34 的文章
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干式复合技术问答乐白家

14.干法复合时允许最低涂布量是多少?
答:上胶获得的剥离力能满足用户要求即可。
一般经验是2.5g/m2,当固含量为20-55%,粘度为20-30s,一般来讲粘度越高,胶的转移就越困难,要达到3g/m2的上前量,可使用适于某一固含量的网纹辊复合达到上胶量。

2、粘合剂本身的流平性和润湿性。
属于粘合剂的一个内在指标。
用户不好鉴别,但很重要。

15.根据网纹辊的形状,各种辊的最高加工速度是多少?
答:平辊:180m/min;凹辊120-150m/min。

文章转自http://rbz.3602000.com

5.同一种镀铝膜与OPP、PET,CPP在同一条件下复合,其剥离力强度有何差异?
答:镀铝PET>OPP、CPP与镀铝。

1、薄膜的表面张力。
生产中应注意薄膜的生产日期。
储存时间越长,表面张力越低。
特别是湿度较大的环境下。

如果粘合剂为非溶剂型,胶的粘度大,如上胶辊与载胶辊的方向相反,会影响车速和张力,张力会增大,因此速度要大一些,如200m/min。

5、由于复合压辊的硬度、压力决定着涂胶膜和网纹辊的接触面积,也就直接影响了涂布状态的好坏。
故应根据各自的设备状况,寻找出最佳状态。

2.对于凹辊、涂布辊的网纹深度,哪个合适?
答:一般在欧洲,买凹辊要提供三个数据:网线数、网孔的深度和辊的湿胶转移量。

4、生产中控制溶剂的挥发或及时补充溶剂。
以保持工作液的浓度和粘度相对稳定。
也就保持了涂布状态和涂布量的稳定。

网孔深度增大,湿胶的转移量大,根据经验60μ即可;这要根据使用固含量来确定。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

12.目前粘合剂复合膜挤出产品OPP/PE,其复合强度很低,为什么?
答:因为OPP与PE的熔体根本不相溶,所以复合强度很低。

3、工作液浓度、粘度、网纹辊线数三者的协调匹配是复合工艺的重要内容之一。
虽然不太好掌握,但也应尽可能的掌握常用粘合剂的使用规律。
如在所用粘合剂允许使用的最高工作液浓度下,尽可能使用高网线辊。
既可以提高涂布质量,又可以降低成本。
现在已有些彩印厂开始使用陶瓷网纹辊和陶瓷螺纹滚。

11.铝塑复合BOPP—PE第一次复合。
复合膜外观较好,但第二次AL/PE复合时容易起皱,请问与哪些因素有关,如何解决?
答:因张力较大,复合辊温度较高,PE被拉长,当复合后PE收缩,引起皱纹,使张力降低,采用初粘高的粘合剂,也可缓解这一问题。

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13.同样固含量的胶,用不同深度的凹板涂布时,其转移率有无变化?
答:最高允许固含量为55%,上胶量由复合厂家提供。
转移量要根据具体情况定。

乐白家,1、干法复合中的大部分质量问题产生的最终根源是粘合剂在薄膜上的涂布上胶状态不佳。

8.铝箔作为载胶膜,经过凹辊或导辊进是否会产生针孔?

根据有的镀铝膜复合的外观和转移产生的原因,可能有朋友认可小的上胶量会解决镀铝转移问题。
但小的上胶量绝对解决不了复合膜的外观问题。
因为小的上胶量还不够印刷油墨的吃胶量。
特别是多色叠印的大墨量印刷膜。
我觉得现在方兴未艾的无溶剂复合给了我们很好的答案。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

3、无论采用何种方法提高干法复合粘合剂的涂胶状态,这部分上胶量是可以省下的,会使复合成本有一个明显的降低,最主要的是可以大幅度的提高复合产品的质量,甚至使某些问题彻底根除。
好处N多,就不一一列举了。

答:有可能产生针孔。
因为辊可能不干净。

2、现在干法复合的平均上胶量,至少有1/3是为了弥补最初的涂布上胶状态不佳的缺陷。

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