来自 纺织皮革 2020-03-24 22:32 的文章
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江苏泰兴一化工厂发生火灾 !乐白家:致2人烧伤!

在工厂车间,设备清洗过程中应该注意些什么?

  1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;

开机前须检查机器里是否有异物,如石头、木棒等,如有异物需清除后再启动机器设备。

  6.工作结束后关闭电源,将本机与电控系统隔离,必要时挂“有人工作”警示牌;清扫设备及环境卫生,按例行保养内容与要求进行设备保养;

开机生产,启动各部分电机时,须注意设备有无异常响声,如有异常响声,须立即报告主管人员停机检查。

  6.AC6机械手活动范围内不准站人,以免砸伤;装盘操作时,应站立正面,防止手被链钩钩入致伤;

开机时必须依次开启各部电机,不可同时启动。

  2.启动开机时,机组人员必须相互招呼,思想集中,不准在机台周围堆放有碍操作的杂物;

开机前须检查水槽里是否注满水,须将水注满后方可开机。

  6.机器运转时,不得加油、扫机、用棉纱擦机,不得用手接触运转部位,不得排除故障,如需要排除故障,必须先停机并关闭汽阀后进行;

电气控制柜内须定期除尘,除尘周期为3-5天每次。生产过程中电气控制柜门必须处于锁闭状态。不得使用清水冲洗柜体及柜内设施。

各省、自治区、直辖市烟草专卖局(公司),重庆、武汉、沈阳、大连、哈尔滨市烟草专卖局(公司),合肥经济技术学院,郑州烟草研究院:

通报文件

  4.先将冷筒开启转动,再开烟丝下料器和磁性除杂滚筒托布;

每日下班后必须清扫、清洗设备中的泥浆等杂物,尤其是滚杠、轴承等运动部位。

发文单位:国家烟草专卖局中国烟草总公司

现场浓烟滚滚

  4.调换铝箔纸、衬纸、油封纸筒时应注意安全,防止滑落砸伤;

据现场目击者称,下午4点30分左右,他听到厂区内传来闷响,紧接着就浓烟四起,不少工厂员工开始往外跑。

  二、各厂的安技部门要有计划地组织在岗操作人员认真学习和执行《规程》,并列入安全知识测试内容,定期进行考核。

任何人员在设备运转时不得站立在机械暴露处,不得在设备运转时将手伸进机器里碰摸。

  6.当两轧辊被硬物卡住时,应及时手动调整两轧辊自行张开,剔除硬物;操作中如压梗机自动停止工作,则应查找原因,排除后方可投入工作;

从现场市民拍摄的视频可以看到,整个厂区弥漫在浓烟中,有工厂员工搀扶着两名受伤人员正往厂门口跑,两名受伤员工满脸焦黑,身上有烧伤痕迹。

  3.在控制柜内、柜上做清扫工作时,必须切断电源,并在开关上挂好警示牌;

停机时必须保证设备上生产原料走净后,方可依次停机。

  1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内;

清洗设备操作流程及安全注意事项

  4.机器运转时,发现有异声,应立即停车并通知维修人员检查处理;

7月30日下午,位于泰州泰兴开发区的江苏泰特尔新材料科技有限公司一新建车间发生火灾,火势凶猛,现场浓烟滚滚。

  7.主挡车工需要暂时离开岗位时,要与副挡车工打招呼,严禁设备在无人看管状态下运转;

自六月以来,安全事故频频发生。而在此次事故中,唯一值得庆幸的是无人员死亡。这也更加提醒我们要提高警惕,严格把控每一步操作流程的细节。

  5.在生产中发现机器有异声,应停机并及时报告维修人员检查处理;

乐白家 1

  1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;

启动、停止生产设备时需依次按动控制柜上的绿色标识按钮,按动单个启动按钮后需停留5秒后再按动下一个启动按钮。

  1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;

开机之前,须分段检查生产设备各部分,检查有无杂物在机器设备上(如衣物、手套、工具等),确保无杂物后方可运转设备。

  4.要轻车让重车,转身、倒包时要注意周围的行人;

很快,当地消防赶到现场进行扑救,将明火扑灭。

  10.精心爱护设备,工具要按规定位置摆放,辅料及辅助工具要严格按定置管理堆放,保持机台及周围整齐清洁;

生产线各分断控制柜,推上柜内分断路口后即为供电,供电前须检查总电源各项电压情况,须达到各项电压均衡后方可供电。即:Vab=Vbc=Vca=380V。

  1.操作人员必须经过培训,持证上岗;接班前操作人员必须正确穿戴劳动保护用品,开机前必须认真检查机台各部位防护罩、安全门、电器设备开关、指示灯及紧急按钮完好情况,并用手轮盘动,确认无误后方能开机;

晚上7点左右,泰兴市安全生产监督管理局发布情况通报:

  10.挂钩上架时注意把烟丝箱的四角上下对齐,防止翻倒;

清洗段开机之前必须将两个水槽加水至溢流口附近方可开机。

  7.工作结束后,搞好机器地面卫生,检查汽、水阀门是否关严,电源总开关是否关闭。

生产时,须由专人转职操作设备。操作人员须经过岗前培训方可上岗,其他人员不得擅自操作设备。

  6.更换保险销子应用工具顶销尾,禁止用手指顶尾销,在顶出断裂的销头后应开退料按钮,取出链条上的销子,然后开机运行;

一、清洗设备操作流程

  3.开机扬声,注意机组人员动向,点动试运行;中途停机排除故障,开机前也应扬声;

2018年7月30日16时30分左右,江苏泰转尔新材料科技有限公司新建三车间在设备清洗过程中发生一起火灾事故,导致2名员工受伤。事故发生后,泰兴市立即启动应急预案,市领导,相关部门、单位迅速赶赴现场开展事故应急处置。目前,两名受伤员工已送往医院教治。明火已补灭,米发生次生灾害,事故原因尚待进一步调查。

  2.启动开机或检修后重新开机时,机组人员必须相互招呼,思想集中,不准在机台周围堆放有碍操作的杂物;

生产过程中如有异物进入设备内,须立即停机,清除异物后方可继续生产。

  1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;

受伤人员被工友搀扶

  6.注意用电安全,烙铁必须放置在指定搁架上,防止烫伤人或因烫坏电线引起触电事故;工作完毕应及时切断电源,尚有余热的烙铁和烙铁板应放置在规定部位,严禁和纸张等易燃物放在一起。

二、安全注意事项

  5.喂料后检查物料流量、进出口水分、温度是否符合来料标准,进出口水分、温度是否符合制造规格以及设备工作运转是否正常;

那么,问题来了!

  (四)润叶机安全技术操作规程

如遇电力故障,须立即报告主管人员,由专业电工解决,不得擅自处置。

第二部分 卷接、包装、滤嘴成型生产安全技术操作规程

清洗段开机顺序为:轴流风机网带去水毛刷刷辊毛刷水泵毛刷洗果刮板提升水泵拨杆电机滚杠输送。清洗段停机顺序为:滚杠输送拨杆电机水泵刮板提升毛刷洗果毛刷水泵毛刷刷辊网带去水轴流风机。

  3.开机前查看好交接班记录,检查喷料嘴及料管是否干净畅通、压缩空气是否符合工作标准;

  6.设备的安全防护装置和保险装置、信号装置和指示器等,任何人不得随意拆除丢弃;新增设备必须要有安全防护装置;

  11.每班清理的废烟支、废纸等易燃物,必须及时移放到指定地点,不得留在机台旁边及车间内;

  (七)压梗机安全技术操作规程

  9.工作结束时必须关闭电源,打扫好周围卫生,填写好交接班记录,方能离开。

  一、各级主管安全工作的领导,特别是企业的领导干部,首先要带头学好用好《规程》,同时要认真抓好《规程》的贯彻落实工作。

  4.上班前须对本人操作的设备安全装置、生产工具及作业场所进行一次全面的检查,开动设备前须确保机台无闲杂人员,运输系统无杂物,以免造成事故;机器运转时不准越过转动部分传递物件;

  18.如无人接班,必须切断总电源,并清除净机器各部位杂物。

  5.在工作中应经常检查蒸汽管道、压力表、安全阀、配电柜、电动机及各种指示仪表是否正常、完好,发现问题立即停机,并及时报告维修工处理;

  5.机器在运转时如发现异声、异味或电器开关、指示灯失灵等现象,必须立即停机,并通知维修工、电工检修;

  1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内;

  (三)白肋烟干燥机安全技术操作规程

  第一部分 制丝生产安全技术操作规程

  8.最后一班停机下班时,必须检查并切断机台所有电源。

  五、脱岗时间超过一个月,又重新上岗的人员,必须经过机台组长或车间主任按《规程》考核合格后,方可上岗进行操作。

  3.机器运转时,发现有异声,应立即停车,通知维修人员检查处理;

  8.机台运转时不准在各转动部位进行清扫,班后应把清理出来的废烟支、废纸等及时移放到指定地点;

  3.在工作中发现机器有异声,应及时停机,并通知维修人员检查处理;

  2.开机时必须注意贮叶柜上下有无人员,做到前后呼应;

  6.生产结束后,先关闭风力送丝,再关闭冷筒;

  9.不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;

  7.未经允许不得随意拆卸防护装置,打扫卫生时不得对运转部分进行清扫;

  三、各岗位上的操作人员,都必须学懂、记熟《规程》中有关本岗位的条款,并在工作中严格执行,确保操作安全。

  5.工作结束后关闭电源,将本机与电控系统隔离,清扫设备及环境卫生,按例行保养内容与要求进行设备保养;严禁开车搞设备卫生;

  5.设备运转时严禁开、拆罩门;发生物料堵塞现象,必须先停机,开关处挂上警示标志,并由专人监护,待设备完全停转后方可排除故障;

  4.操作中应注意设备运行情况,发现异常情况应立即停机,并报告维修人员进行修理;

  3.开机前先检查蒸汽压力、压缩空气压力、水压等是否符合安全要求,各种压力是否达到工艺要求;

  6.在启动烟包车进入真空仓前,应认真检查真空回潮筒内是否有人,不经检查不得开机操作;

  (十)烘丝(梗)机安全技术操作规程

  6.工作结束后关闭电源,将本机与电控系统隔离,按例行保养内容与要求进行设备保养;严禁开车搞设备卫生;

  4.在生产中发现有异声或蒸汽、水阀门、管道漏汽漏水及压力表失灵等问题,应及时报告维修人员检查处理;

  10.机器运转中发现异声,应立即停机,并通知维修人员检修,挡车工不得擅自处理;

  2.严格按照工艺和设备操作规程要求操作,持证上岗,开机前认真检查各部位防护门(罩)及联锁保护装置;

  3.操作设备时要按烟丝牌别打开贮料罐进气阀,启动空气压缩机,当烟丝流量与料液留量相符合后,关闭压缩机等烟丝进入烟筒打开出料阀并启动压缩机调整适度压力;

  四、在新工人上岗前的“三级安全教育”中,要将此《规程》作为一项重要内容,经学习考试不合格的,严禁上岗进行操作。

  4.清理真空仓及小车轨道,认真检查工作场所是否畅通,一切正常才能开机;

  6.挡车工开车前应通知机台人员,待人员全部到岗就位后才能开机;

  12.搭箱必须坚持双人操作。

  1.操作人员必须经过培训,持证上岗,并专人专机,不准私动他人机台;

  11.生产结束后,搞好机器地面卫生,关闭电源总开关。

  6.安装砂轮和圆刀后,应仔细检查砂轮是否偏重和刀片是否在刀口中间,如果砂轮偏重或刀片偏斜,应重新调整安装,直至维修人员检查处理后并将圆刀防护罩和砂轮防护罩板螺丝拧紧,保证螺栓齐全方可开机;

  4.工作地面要平坦,无水、油污和其他杂物,操作时站立姿势要适当,用力要均匀,加配料时不能用力过猛,上下阶梯须谨慎;

  4.工作地面要平坦,无水、油污和其他杂物;

  4.卷接机电烙铁周围,严禁堆放纸屑、抹布、棉纱及易燃物,防止高温引燃失火;

  5.安装圆刀、砂轮时,螺帽必须紧牢方能开机;在装卸砂轮和圆刀时,使用扳手的挟口要挟牢螺帽,操作位置要得当,用力要均匀;

  4.开机应先扬声(或按信号),其他人员站在安全地方后方可开机;

  6.不得随意拆卸防护罩,严禁在运转中打扫机器卫生;

  2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗;

  2.启动开机时,机组人员必须相互招呼;调试车时必须观察是否正常运行,如无异常情况,即可置于自动位置正式投入生产;不准在机台周围堆放有碍操作的杂物;

  4.工作中随时检查进出口水分、温度、56B刮板筒的工作情况;注意操作安全,不合格产品严禁入柜;

  5.运行中要严格控制来料量,使之趋于恒定值,并随时检查进出口温度、水分、机器磨擦转动部位;发现阀门、管道漏汽、漏水及压力表失灵等问题,要及时通知维修人员检查处理;

  2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗;

  10.机组人员必须集中精神,细心观察详细地填写好生产日志记录,无人接班时,要关闭总电源。

文  号:国烟计[1993]第88号

  5.当工作方式选择旋钮置手动时,应加强上下工序的联系,并随时巡查设备工作情况,保证正常运行;

  2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗;

  5.调整包装纸圈时应及时紧固,防止坠落;调衬纸和装条盒纸时应注意装卸安全,严禁在条盒出口处用手剔除不合格条盒;

  9.生产时集中精力,细心观察设备运转情况,机长(主挡车)应按生产日志内容各项规定,详细填写生产日志,无人接班时,要关闭总电源。

  3.开机扬声,注意机组人员动向,点动试运行;中途停机排除故障,开机前也应扬声;

  9.下班前必须认真检查机台各部位安全状况,并把运转及安全情况填写在交接班日志上;

  二、莱格制丝生产安全技术操作规程

  9.生产结束后,搞好机器卫生,检查循环及喷雾水阀门是否关严,关闭照明开关,待检查完毕,方能离岗。

  8.在检修或做机台清洁保养工作时,必须用手轮盘车,严禁点车或开车,以防误伤;

  5.蒸汽管道应包扎好,开蒸汽时需要由小到大,如果发现漏汽、漏水应及时向设备管理人员联系;

  8.机台在运转时发现有异声或电器部分有故障时,应立即停机,及时通知机修工或电工进行修理;

  (四)MK8/MAXIII、YJ14/YJ23卷接机组安全技术操作规程

  5.调换衬纸时应注意装卸安全,严禁在条盒出口处用手剔除不合格条盒;

  6.在生产中,砂轮磨刀不得用力过大、过猛,防止砂轮破碎;手持砂轮磨刀时应将砂轮握牢,用力不得过大;

  3.开机扬声,注意机组人员动向后,点动试运行;中途停机排除故障,开机前也应扬声;

  4.超级回潮机应先于切丝(梗)机5—10分钟启动,检查筒体升温情况,设备运转情况,刮除器、风机马达的工作情况,并根据进出口物料的工艺标准要求,掌握好来料流量,及时、适当地调整蒸汽用量和水用量;

  5.运行中注意观察温度控制器指示、汽水压表的工作情况,勿使温度过高;

  3.开启定量喂料机,待物料进入筒后,开启蒸汽阀和料液喷射阀;

  7.电气设备如有故障,应通知电工检修,自己不得擅自拆除修理;

  6.未经允许不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;

  4.操作时要认真检查辅料行车、链板输送带、送叶器工作是否正常,输送带有否跑偏、各种安全装置是否完好;

  1.操作人员必须正确穿戴劳动保护用品,严禁长发外露;

  1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内;

  3.接班时必须察看交接班记录,检查压缩空气压力、喷嘴、齿轮箱油位是否正常、干净、符合安全规范;

  5.随时将除杂筛选的烟丝倒入除杂滚筒托布上,将杂物彻底剔除;

  三、滤嘴成型

  (十)冷加香机安全技术操作规程

  4.一切二轮、一切三轮、过桥轮、分离轮等,如有烟支、纸堵塞时,必须停机后才能清理;

  (三)SASIB3000、5000、6000包装机组安全技术操作规程

  1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;查看交接班记录,检查蒸汽压力、水压压力是否符合安全要求;

  (三)切尖解把机安全技术操作规程

  2.严格按照工艺和设备操作规程要求操作,持证上岗,开机前认真检查各部位防护门(罩)及联锁保护装置;

  9.摆箱工要注意拉车工的动态,警惕被撞伤;

  7.在生产过程中,发现机器有异声或发热现象,应立即停机,通知维修人员处理;

  (十一)加香机安全技术操作规程

  2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上班;

  6.换刀片要在机器停稳后进行,应将刀片制动好,夹刀板卸下后应放置稳当;装上刀片后,夹刀螺母应上紧,螺丝松紧要一致,盖好防护罩,再进行磨刀;

  5.注意停机时,电烙铁能否自行抬起,防止烫坏烟支、布带。电烙铁周围严禁堆放纸、抹布、棉纱及易燃物,防止高温引燃失火;

  5.在搞机器卫生时,不得擅自钻进润筒内,如确需钻进润筒内,必须将配电总电源关闭,并有专人负责监护;

  3.开机前先检查蒸汽压力、空气压力和水压附件是否完好,机器各部件是否齐全,安全防护装置是否良好,蒸汽管道包扎是否有缺损,能否达到工作标准和安全要求;

  8.不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生;

  (二)打叶机安全技术操作规程

  1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内;

  (九)超级回潮机安全技术操作规程

  5.安装砂轮和圆刀后,应仔细检查砂轮是否偏重和刀片是否在刀口中间,如果砂轮偏重和刀片偏斜,应重新调整安装,直至维修人员检查处理后并将圆刀防护罩和砂轮防护罩板螺丝拧紧,保证螺栓齐全方可开机;

  8.设备原设置的各部分电气联锁保护,是安全生产的特殊装置,如有故障或不正常现象,应立即停机修理,严禁带病运行,更不准以任何借口把联锁保护装置短接或拆除;

  3.启动设备前,要认真检查机器周围和贮叶柜内有无杂物和人员活动,经确定后才能进行操作;

  4.经常检查物料进出口水分、温度、流量,根据来料情况调整料液输出量和用水量,使料液与叶片流量相吻合;

  (三)切尖解把机安全技术操作规程

  12.排除故障时必须停车,机器运转时严禁用手排除故障;停机修理(特别机内部、传动等部件)应挂好警示牌,防止有人启动;

生效日期:1900-1-1

  8.操作人员不得随意进入柜内打扫卫生和处理故障,必须进入时,一定要先停机,在操作台挂“有人工作”警示牌,并有人监护,方能进入柜内;

  三、白肋烟叶处理安全技术操作规程

  7.在生产中,砂轮磨刀不得用力过大、过猛,防止砂轮破碎;手持砂轮磨刀时应将砂轮握牢,用力不得过大;

  1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内;

  4.安装圆刀、砂轮时,螺帽必须紧牢,方能开机;

  7.在生产中,因烟梗流量不稳,堵塞轧辊,应立即停车处理,不能开车掏烟梗,防止发生人身事故;

  (七)压梗机安全技术操作规程

  8.下班时要使滚筒内余叶走尽,关闭水、蒸汽阀门,进行常规滚筒清洗,然后关闭电源将本机与电控系统隔离,方可离岗。

  7.下班时待滚筒内余梗走尽,并闭水、蒸汽阀门,待滚筒冷却后再停机,然后关闭电源将本机与电控系统隔离,方可离岗。

  2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗;

  2.开车前检查设备运转和润滑状况,检查空压机耐腐蚀泵和液料喷嘴机进气阀是否正常;

  3.提前10分钟启动设备,检查辅料行车、链板输送带、松丝器、缓冲器是否正常,输送带是否跑偏,将工作方式选择旋钮置自动位置,做好来料前的准备工作;

  2.操作人员不得佩戴项链、耳坠等装饰物品上岗;

  4.开机前必须插入安全阀门钥匙、检查刮刀板工作位置,调整好两轧辊之间的间隙,并将防护罩锁好;

  1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须扎入工作帽内;

  6.卷烟机电烙铁周围,严禁堆放纸屑、抹布、棉纱等易燃物,防止高温失火;

  4.当工作方式选择旋钮置手动时,应注意操作安全,加强对设备的巡查,随时检查辅料行车布料情况,保证辅料掺兑均匀,层次分明,提高配方质量,保证安全运行;

  3.查看输送链条是否跑偏和松紧度情况,喷嘴喷出的水汽是否雾化,关闭各段室门;

  1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;

  5.运行中注意观察温度控制器指示、汽水压表的工作情况,勿使温度过高;

  (八)切丝(梗)机安全技术操作规程

  15.不准私自拆卸设备各线路管道及各部位安全罩,发现损坏及时修复;

  8.工作结束后关闭电源,将本机与电控系统隔离,清理设备及环境卫生,填写好交接班记录。

  8.设备在运行过程中,不准随意拆卸防护罩,严禁在机器运转过程中打扫卫生;

  4.根据产品的工艺要求,设定干燥段、回潮段温度,待温度达到指定值,开启喂料机投料工作,干燥段温度严禁超过180℃,严防火灾发生;

  3.打开电源开关后,检查机台各仪表是否正常;

  一、虹霓、科马斯制丝生产安全技术操作规程

  2.开车前应先检查机器各部件是否齐全,润滑是否良好,察看机器周围地面有无杂物,机器周围是否有人,检查完毕,一切正常时方能开机;

  5.工作结束时,要检查烟丝是否全部流出滚筒,然后关闭香料和压缩空气阀门。

  (一)备料工安全技术操作规程

  2.启动设备前,查看交接班记录,检查门销开关是否锁紧,贮叶柜内有无杂物;

  9.机台运转中严禁清扫,停机后必须把刀头箱内及其他部位的废烟支、废纸等清扫干净并移放到指定地方;

  (六)润梗机安全技术操作规程

  1.操作人员必须持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;查看交接班记录,检查蒸汽、水压压力是否符合工艺及安全要求;

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