来自 纺织皮革 2020-05-07 21:36 的文章
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倍捻机的不匀率如何解决

倍捻纱捻不匀往往好出现在车头的前几锭或后几锭,是龙带宽松和紧边所致,至于其他出现捻不匀。

在加弹机安排完毕,投入生产使用后,生产管理人员必须进一步检查和作好机器的调式。随后根据提供的POY和生品的规格充定工艺条件,直至全机稳定,持续地生产出合格的产品。

一是查看锭轮是否粘有异物,

涤纶低弹丝出现疵点、染色不匀和其他不合格丝的原因,除与原料POY的质量和加工工艺条件密切相关外,尚与设备的完好状态有关。为此,在设备安装和空车试运转后,必须逐个调整假捻变形机构、加热器或导丝器等部件。正常生产时,要随时检查这些部件,调整或改进,通常称这一工作为锭位管理。

二是查看刹车是否有积花回丝,

1摩擦假捻变形机构的调整

三是查看锭盘塞有积花,

必须经常用闪光测速仪测定摩擦盘的转速,发现异常时,检查如下原因。

四是查看气动穿刹阀是否和锭轮磨合,

1传动龙带的位置及倾斜度

五是张力轮损坏不起作用等原因造成个别锭子捻度不匀。

若传动龙带位置不恰当,而压在皮带盘一方运转,传动龙带边缘会被磨损,不仅缩短皮带和皮带盘的寿命而且造成锭组转速不匀。若传动龙带表面倾斜,摩擦锭组的传动轮就会打滑,使其转速下降。

缩小倍捻机的捻不匀应当注意一下几点:

2传动龙带的张力

1、保证龙带张力适中

如果传动龙带的张力低,摩擦锭组转速则下降,造成变形丝卷曲不匀、染色异常。但如果张力过大,则会加快传动龙带及传动部件的磨损。因此,传动龙带要保持适当的张力。

2、及时清除锭子底部积花

通常张力轮的张紧,是以传动龙带两边1m为准,伸度约1.8%为佳。在连续运转中,传动龙带会被拉长,所以要定期检查,发现传动龙带松驰,必须调整张力。

3、龙带磨损后要及时更换

3传动龙带是否有伤痕

4、做好锭速监测,纳入周期管理,对慢速锭子要及时修复或者更换

传动龙带有伤痕是造成锭组转速不匀,损伤皮带盘的原因,情况严重者,应及时更换。

5、保证筒管质量一致性,减少因为筒管质量造成的捻不匀

4摩擦变形机构

6、尽量不适用塑料管,塑料管因为摩擦系数较小,速度不同步而形成强捻

要及时去除锭组上的废丝、碎屑、雪花沾污物等,保持摩擦变形机构清洁。

7、做好机台、纱线通道部分清洁。

5检查摩擦盘

检查摩擦盘表面是否有伤痕和表面剥落物等。

6检查同步带

检查齿形皮带的张力,发现张力过大或过小时,应及时调整或更换皮带。

2热箱的检查和调整

热箱由热板、温度控制、温度显示等三部分组成。首先要检查其功能是否完好,经常性的调试要点如下。

1保证热板的清洁

由于POY的油剂和毛丝等经常沾污热板,使热效率降低,所以需定期进行清洁工作。

2热箱温度检查

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